A flange moldada tem uma forma e um tamanho preciso, uma pequena quantidade de processamento, e um baixo custo, mas tem defeitos de moldação (inchamentos, quebras, e inclusões); a aerodinâmica interna da carcaça é pobre (se é uma parte de corte, o tipo aerodinâmico é mais mau);

As flanges forjadas são geralmente mais baixas no índice de carbono do que flanges do molde, são menos prováveis oxidar, têm melhores forjamentos aerodinâmicos, umas estruturas mais densas, e têm melhores propriedades mecânicas do que flanges de moldação.

O processo de forjadura impróprio igualmente parecerá grande ou grão desigual, endurecendo o fenômeno da quebra, forjar causada pelo mais alto do que a flange de moldação.

Os forjamentos podem suportar uma tesoura mais alta e forças elásticas do que carcaças.

A vantagem das carcaças é que podem produzir umas formas mais complexas com mais barato.

A vantagem dos forjamentos é que a estrutura interna é uniforme e não há nenhum defeito prejudicial tal como bolhas e inclusões nas carcaças.

Diferente do processo de produção, a diferença entre a flange moldada e a flange forjada, tal como uma flange centrífuga, é um tipo da flange moldada.

As flanges centrífugas são flanges produzidas por métodos de moldação da precisão. Este tipo de carcaça é muito mais fino do que estruturas ordinárias da carcaça de areia. A qualidade é melhorada muito e os problemas tais como a estrutura, a porosidade, e o tracoma fracos são menos prováveis ocorrer.

Antes de mais nada, nós precisamos de compreender como as flanges centrífugas são fabricadas e fabricadas. Os métodos e os produtos da moldação centrífuga para fazer flanges soldadas lisas são caracterizados pelas seguintes etapas do processo:

1 o aço selecionado da matéria prima é colocado em uma fornalha da frequência intermediária para a fundição de modo que a temperatura de aço derretida alcance 1600-1700°C;

2 pré-aquecem o molde de metal ao °C 800-900 para manter uma temperatura constante;

Começo 3 o centrifugador e para injetar o aço derretido em etapa 1 no molde de metal após pré-aquecer em etapa 2;

4 carcaças são refrigeradas naturalmente a 800-900°C por 1-10 minutos;

5 fresco para aproximar a temperatura ambiente com água e para remover o molde do molde.

Deixe-nos olhar o fluxo de processo da produção da flange forjada:

O processo de forjadura é composto geralmente dos seguintes processos, a saber, selecionando a placa para o aço de alta qualidade, aquecendo-se, formando, e refrigerando após a forjadura. Os processos do forjamento incluem o forjamento livre, morrem forjamento, e forjamento do filme. Durante a produção, os métodos de forjadura diferentes são selecionados de acordo com o tamanho da massa de forjadura e o número de grupos da produção.

Forjar a produtividade é baixa, e a permissão fazendo à máquina é grande, mas a ferramenta é simples e versátil. Consequentemente, é amplamente utilizada para forjar a único-parte e forjamentos pequenos da produção de grupo com formas relativamente simples. o equipamento do Livre-forjamento inclui os martelos de ar, os martelos do vapor-ar e as imprensas hidráulicas, que são apropriados para a produção de forjamentos pequenos, médios e grandes, respectivamente. Morra forjar a produtividade, a operação simples, fáceis executar a mecanização e a automatização. Morrem os forjamentos têm a precisão dimensional alta, permissões fazendo à máquina pequenas, e uma distribuição mais razoável da estrutura da fibra para os forjamentos, que podem mais ulterior aumento a vida útil das peças.

um,

O processo básico de forjamento livre: Ao forjar livremente, a forma do forjamento está forjando gradualmente a placa com alguns processos básicos da deformação. Os processos básicos de forjamento livre incluem a virada, puxar, perfurar, dobrar-se e cortar.

1. Virar é a operação de forjar o boleto original no sentido axial para reduzir sua altura e para aumentar o seção transversal. Este processo é usado frequentemente para forjar placas da engrenagem e outros forjamentos disco-dados forma. Virar é dividida na virada completa e na virada parcial.

2. Tirar e tirar são o processo de forjadura que aumenta o comprimento da placa e reduz o seção transversal. É usado geralmente para produzir o tipo placas do eixo, tais como eixos do torno e bielas.

3. Perfurando um processo de perfuração em que um perfurador perfura um furo direto ou um furo cego em uma placa.

4. Um processo de forjadura que dobre a placa em alguma ângulo ou forma.

5. Torça o processo de forjadura que gerencie uma parcela da placa relativo à outra parcela por um determinado ângulo.

6. Forjando o processo para cortar a placa ou para remover a placa.

Em segundo,

Morre o forjamento

O forjamento do dado é chamado o forjamento modelo e o boleto caloroso é forjado em um forjamento morre fixo em um dado que forja o instrumento.

1. Os processos básicos de dado que forjam o processo de forjamento do dado: anular, aquecendo-se, pre-forjamento, final que forja, dobrando, aparagem, moderando, peening de tiro. Os processos de uso geral incluem a virada, puxar, dobrar-se, perfurar e formar.

2. O equipamento comum do forjamento da terra comum do equipamento do forjamento inclui morre forjar os martelos, quentes morre imprensas de forjamento, imprensas de forjamento lisas, e imprensas da fricção.

Nos termos do leigo, as flanges forjadas são da melhor qualidade e são produzidas geralmente pelo forjamento do dado. Os cristais são organizados finamente e a força é alta. Naturalmente o preço é igualmente mais alto.

As flanges moldadas e as flanges forjadas são de uso geral na fabricação da flange. Veja as exigências da força das peças que precisam de ser usadas. Se as exigências não são altas, as flanges podem igualmente ser selecionadas girando.

Em terceiro lugar, cortando a flange

Na placa média, os discos com os diâmetros e a espessura internos e exteriores das flanges são cortados diretamente, e então os furos de parafuso e a linha de água são processados. A flange produziu assim é chamada uma flange cortada. O diâmetro máximo de tal flange é limitado à largura da placa média.

Em quarto, flange do rolo

O processo de cortar uma tira de uma placa média e então de rolá-la em um círculo é chamado rolar, e é usado para a produção de algumas grandes flanges. Após o rolamento bem sucedido, soldar é executada, e aplainar é executado então, e então o processo de processamento do furo da linha de flutuação e de parafuso é executado.